Jaka jest kontrola jakości konstrukcji inżynieryjnych z mikrokrzemionką?
Aug 02, 2024
Zostaw wiadomość
1. Wymagania dotyczące cementu
Dobór cementu jest podstawą produkcji i budowy całego projektu mikrokrzemionki w proszku. Cement wybrany za pomocą proszku mikrokrzemionkowego powinien charakteryzować się dobrą aktywnością, małym zużyciem wody i standardową konsystencją, dobrą zdolnością adaptacji między cementem a domieszką oraz jednolitą barwą surowców. Zaleca się wybór cementu krzemianowego zwykłego niskoalkalicznego PO42.5R, wymagającego tej samej partii klinkieru.
2, wymagania zbiorcze
Zasadą selekcji grubego kruszywa jest wysoka wytrzymałość, dobre ciągłe stopniowanie pyłu krzemionkowego, niska aktywność chemiczna, a żwir o tym samym kolorze, pochodzenie i specyfikacje muszą być spójne, a zawartość błota jest mniejsza niż 2%, zawartość czystego błota większa niż 5 mm jest mniejsza niż 0,5%, a kruszywo nie powinno powodować zanieczyszczeń. Wybór drobnego kruszywa grubego piasku, moduł rozdrobnienia musi przekraczać 2,5, kolor jest spójny, zawartość mułu powinna być kontrolowana w granicach 2%, zawartość czystego błota powyżej 5 mm jest mniejsza niż 1%. Kamień jest kamieniem kruszonym maszynowo, wielkość cząstek wynosi 25 mm, piasek jest piaskiem średnim, a moduł rozdrobnienia wynosi 2,7.
3. Wymagania dotyczące domieszek
Wybrana domieszka musi wykazywać wyraźny efekt redukcji wody i spełniać parametry robocze proszku mikrokrzemowego, a domieszkę należy stosować jako skuteczny środek pompujący.
4, wymagania dotyczące najdrobniejszych domieszek
Domieszka powinna zwiększać urabialność proszku mikrokrzemionki, częściowo zastępować cement, poprawiać właściwości konstrukcyjne proszku mikrokrzemionki, zmniejszać liczbę i rozkład porów w kamieniu cementowym oraz pomagać w hamowaniu aktywności kruszyw alkalicznych, co sprzyja do poprawy trwałości proszku mikrokrzemionkowego. Główne właściwości proszku mikrokrzemionki powinny być zgodne z normą krajową „Przepisy techniczne dotyczące stosowania proszku mikrokrzemionki z popiołu lotnego”.
5, wymagania dotyczące spadku komercyjnego proszku mikrokrzemowego
Wysypywanie proszku mikrokrzemionkowego odbywa się głównie za pomocą pompy samochodowej i uzupełniane jest dźwigiem wieżowym. Aby zapewnić płynne pompowanie, spadek na wejściu do pompy jest ściśle kontrolowany i wynosi od 18 cm do 13 cm. Mieszalnia mikrokrzemionki w zależności od warunków temperaturowych, czasu transportu (w dzień lub w nocy), odległości drogi transportowej, zmiany zawartości wilgoci piasku i kamienia, utraty opadu mikrokrzemionki itp., terminowego i odpowiedniego dostrojenia pierwotnego stosunku mieszania (stosunek wody do kleju), aby zapewnić, że spadek nasypu proszku mikrokrzemionki może zaspokoić potrzeby konstrukcyjne i produkcyjne, proszek mikrokrzemionki nie wycieka, nie segreguje, a kolor jest spójny. Zapewnij jakość dostaw proszku mikrokrzemionki.
6. Wymagania dotyczące urabialności proszku mikrokrzemionkowego
Aby mieć pewność, że proszek mikrokrzemionki nie zostanie wyodrębniony podczas procesu zalewania, wymagane jest, aby proszek mikrokrzemionki miał wystarczającą spoistość oraz brak wycieków i segregacji podczas procesu pompowania. „Przepisy Techniczne Budowy Pompowania Proszku Mikrokrzemu” stanowią, że szybkość wypuszczania proszku mikrokrzemu pompowanego przez 10 s pod ciśnieniem względnym nie powinna przekraczać 40%, dlatego wymagane jest natężenie wypuszczania proszku mikrokrzemu podawane przez stację mieszania być powolny, aby zapewnić stabilność i pompowalność proszku mikrokrzemowego.
7. Wymagania dotyczące czasu wstępnego wiązania proszku mikrokrzemowego
Aby zapobiec pękaniu na zimno podczas odlewania proszku mikrokrzemionki, zgodnie z obecnym klimatem, wymagany jest początkowy czas wiązania dostępnego w handlu proszku mikrokrzemionki podczas budowy konstrukcji wynoszący {{2 }}H. Kiedy klimat się zmienia, wymagana jest stacja mieszania proszku mikrokrzemowego, aby zapewnić wartość straty zapadnięcia w różnych temperaturach i w jednostce czasu, tak aby zakład mógł kontrolować czas zatrzymania cysterny z proszkiem mikrokrzemowym na miejscu i kiedy zostanie wylany proszek mikrokrzemowy, stacja mieszania powinna wysłać pojazd rozmieszczający w miejscu wysyłki, aby w dowolnym momencie dostosował częstotliwość pracy cysterny z proszkiem mikrokrzemowym w zależności od sytuacji nasypywania proszku mikrokrzemowego.
8. Wymagania dotyczące kontroli proszku mikrokrzemowego
Ścisłe wdrożenie systemu kontroli dostarczania proszku mikrokrzemowego. Proszek mikrokrzemowy przez personel komercyjnej stacji mieszania proszku mikrokrzemowego dla wyznaczonego personelu na miejscu przez brygadzistę mikroproszku krzemowego, zakres kontroli obejmuje wzrokową kontrolę wyglądu koloru proszku mikrokrzemowego, czy występuje segregacja krwawiąca , eksperymentator ma pobrać próbkę spadku każdego samochodu, sprawdzić, czy spełnia on wymagania techniczne zawarte na komercyjnym paragonie w postaci proszku mikrokrzemowego, i sporządzić zapis. W przypadku opadu większego niż 18 i mniejszego niż 13 cm proszek mikrokrzemowy należy zwrócić do stanowiska mieszania, jego użycie jest surowo zabronione.
