Jakie są kombinacje materiałów ogniotrwałych z węglika krzemu?
Oct 14, 2024
Zostaw wiadomość
Materiał ogniotrwały z węglika krzemu Stanowi 10%-40% związanych cząstek gliny i węglika krzemu zmieszanych razem, sprasowanych lub ubitych w formie i wypalonych w zwykłym piecu. Glina węglika krzemu stosowana jest w piecach muflowych do pieców do wytapiania cynku i piecach ceramicznych.
W rzeczywistości większość wykorzystuje SiO2 jako fazę wiążącą. Jest to mieszanina 5%, 10% proszku SiO2 lub drobnego proszku kwarcowego z cząsteczkami SiC. Czasem potrzebny jest topnik, który po sprasowaniu i uformowaniu wypala się w zwykłym piekarniku. Charakteryzuje się powlekaniem cząstek SiC warstwą SiO2 podczas gotowania i użytkowania, która ma znacznie lepszą odporność na utlenianie niż Clay-SiC i odporność na wysoką temperaturę. Produkt ten jest szeroko stosowany jako naczynie do pieczenia do wypalania porcelany (1300), a jego żywotność jest ponad dwukrotnie większa niż w przypadku Clay-SiC. Do kompozycji dodaje się proszek Al2O3 i proszek SiO2, formuje się pod ciśnieniem, a Al2O3 i SiO2 łączy się, tworząc mulit w procesie spiekania. W procesie użytkowania SiO2 powstający w wyniku utleniania SiC tworzy również mulit z częścią Al2O3. Materiał ten ma dobrą odporność na szok termiczny i jest szeroko stosowany w produkcji talerzy i talerzy porcelanowych. Proszek krzemowo-metaliczny i piasek węglika krzemu miesza się, formuje i wypala w osłonie azotu. Si reaguje z N2, tworząc Si3N4, który wiąże SiC. Materiał ten jest szeroko stosowany do produkcji cegieł z węglika krzemu do wielkiego pieca, pieców ogniotrwałych i tak dalej. Stosując SiC jako surowiec, zawiesinę SiC wytwarza się poprzez odpowiednie oddzielenie cząstek i dodatek środków powierzchniowo czynnych, a w atmosferze Ar lub odlewaniu w piecu do spiekania (można również formować pod ciśnieniem) ponad 2000 spieków próżniowych w wysokiej temperaturze, odparowania i kondensacji SiC oraz rekrystalizacji w temperaturze połączenie cząstek SiC z cząsteczkami SiC. Charakteryzuje się odpornością na wysoką temperaturę, silną odpornością na utlenianie i dobrą stabilnością na szok termiczny i jest materiałem konstrukcyjnym odpornym na wysokie temperatury. Piece w przemyśle ceramicznym i ściernic wykorzystują belki R-SiC do budowy wózków piecowych, które można stosować w temperaturze do 1600 stopni.
